Alles läuft optimal!

Kunde: Hersteller von Polyesterfasern, Deutschland

Anlage:  Lager von beheizten Walzenstühlen

Schmierstoff: Fett

Herausforderung:
Bei der Herstellung von Polyesterfasern durchlaufen die Fasern die sogenannte Faserzuganlage, um eine hohe Reißfestigkeit zu erzielen. Hier werden die Fasern gestreckt, indem sie durch beheizte Walzenstühle geführt werden, die jeweils aus einer Hohlwelle, einem Stirnradgetriebe und zwei Lagern bestehen. Durch die Hohlwelle strömt Sattdampf mit einem Druck von 16 bar, um sie auf Temperaturen von etwa 180 °C zu erhitzen. Die Lager erreichen Temperaturen von bis zu 210 °C.

Höhere Nachschmierintervalle, Verkokungen und Brände
Das bisher eingesetzte Fett auf Polyharnstoffbasis war den mechanischen und thermischen Belastungen nicht gewachsen. Das Fett trat durch die Dichtungen aus, was kurzfristige Nachschmierungen erforderlich machte. Dafür mussten die Lager zeitaufwendig ausgebaut werden. Starke Verkokungen des Fettes machten eine komplette Neubefüllung der Lager sogar alle 3 bis 4 Monate notwendig. Darüber hinaus kam es in mehreren Fällen zu Bränden, die die gesamte Produktion gefährdeten.

ADDINOL Produkt: Spezialfett Addiflon PFPE PREMIUM XH 2 Plus

Hohe thermische Stabilität und Lasttragevermögen

Ergebnis: Die Lager der Walzen wurden auf das Spezialfett Addiflon PFPE PREMIUM XH 2 Plus umgestellt. Ein Fett auf Syntheseölbasis mit speziellem organischen Verdicker sowie einer Additivierung, die auf Langzeit- und Grenzschmierung mit sehr hohem Lasttragevermögen ausgelegt ist. Der Temperatureinsatzbereich von -40°C bis +280°C gewährleistet selbst bei den hohen Prozesstemperaturen von 210°C in den Lagern der Walzenstühle einen stabilen Schmierfilm. Addiflon PFPE Premium XH 2 Plus ist stabil gegen thermische und chemische Zersetzung. Polymerisation und Verkokungsprozesse werden erfolgreich verhindert. Mit der Umstellung auf das ADDINOL Spezialfett konnten die Nachschmierintervalle wieder verlängert und unplanmäßige Stillstände aufgrund von Reinigungsprozessen oder Bränden vermieden werden.

Kunde: Zulieferer der Automobilindustrie, Italien

Anlage: Hydraulische Pressen in der Großserienfertigung von Automobilteilen

Schmierstoff: Hydraulik- und Getriebeöl

Herausforderung:
Die kompakten Getriebe in Großpressen, die mit einer Leistungskraft von 1.000 bis zu 100.000 kN unterwegs sind, arbeiten mit niedriger Umdrehungsfrequenz und sind dabei hohen, stoßartigen Belastungen ausgesetzt. Entsprechendes gilt für die verbauten Hydrauliksysteme. Schmierstoffe, die diesen speziellen Anforderungen nicht gerecht werden, begünstigen Pittingbildung an den Getriebezahnflächen, verursachen Ruckgleiten bei Hydraulikzylindern und eine geringere Förderleistung von Hydraulikpumpen. Folgen, die der Langlebigkeit von Komponenten dauerhaft schaden und den Produktionsprozess stören.

ADDINOL Produkt: ADDINOL Hydrauliköle HLPD und ADDINOL Getriebeöle CLP MW

Für eine sichere Schmierung wurde beim Einsatz in den Pressen des Herstellers Schuler Pressen GmbH insbesondere auf einen hohen Verschleißschutz geachtet. Für die Einsatzempfehlung wurde deshalb der Brugger-Wert als das entscheidende Kriterium für die Beurteilung der Belastbarkeit hinzugezogen. Ein Verschleißwert, der deutlich über die Mindestanforderung der DIN-Norm 51517-3 für Getriebeöle und der DIN 51524 für Hydrauliköle hinaus geht.

Verschleißschutz deutlich über der DIN-Anforderung

Ergebnis: Die Schuler Pressen GmbH unterscheidet in seiner Schmierstofftabelle DT 55 005 zwischen Getriebeölen mit einem Brugger-Wert von mindestens 50 N/mm² für normale Beanspruchungen und für hohe Belastungen mit einem Brugger-Wert von mindestens 75 N/mm². ADDINOL Getriebeöle der Reihe CLP MW zählen zu den wenigen von Schuler namentlich freigegeben Produkten und weisen einen überdurchschnittlich hohen Brugger-Wert von > 80 N/mm² auf. ADDINOL CLP 68 MW und 100 MW werden in Stanzpressen, ADDINOL CLP 150 MW in Großpressen eingesetzt. Die von Schuler freigegebenen ADDINOL Hydrauliköle HLPD 46 und 68 zeichnen sich ebenfalls durch eine auffallend hohe Belastbarkeit aus. Sie erreichen einen für Hydrauliköle hervorragenden Brugger-Wert von > 50 N/mm². Durch die Auswahl von ADDINOL Getriebe- und Hydraulikölen mit herausragendem Verschleißschutz konnte die Produktion an den Großpressen dauerhaft und ohne ungeplante Stillstände sichergestellt werden.

Kunde: Logistikunternehmen, Hafen von Klang, Malaysia

Anlage: Hafenkräne

Schmierstoff: Getriebeöl

Herausforderung: Aggressives Salz und hohe Luftfeuchtigkeit: Hafenkräne arbeiten unter korrosiven Bedingungen, die ihre Lebensdauer beeinträchtigen. Hinzu kommen wechselnde Belastungsbedingungen durch das Be- und Entladen sowie das Heben und Senken des Kübels. Beim Umschlag von Rohstoffen wie Kohle, Baumaterialien wie Kies oder Lebensmitteln wie Getreide treten unterschiedliche Materialdichten auf. Sie stellen eine Reihe von Herausforderungen für Mensch und Maschine dar, unter denen das zuvor eingesetzte mineralische Industriegetriebeöl (ISO-VG 220) jährlich gewechselt werden musste.

ADDINOL Produkt: Getriebeöl ADDINOL Eco Gear 220 M

Ergebnis: Um die Leistungsfähigkeit der Schüttgutkräne und die Langlebigkeit der beanspruchten Getriebe im Hafen von Klang zu gewährleisten, wurden die Hochleistungs-Industriegetriebeöle der ADDINOL Eco Gear Serie M eingesetzt und analytisch begleitet. Es wurden Ölproben nach 8, 21, 34 und 46 Monaten entnommen und von einem unabhängigen Labor untersucht. Die Ingenieure der ADDINOL Anwendungstechnik werteten die Laborberichte nach typischen Kennzahlen wie Viskosität, Öloxidation und Verunreinigungen, wie Wassergehalt und Verschleißelemente aus. Die Viskosität blieb über die Anwendungszeit stabil und lag immer noch im vordefinierten Bereich für die ISO VG 220. Öloxidation und Neutralisationszahl befanden sich auf einem geringen Niveau. Ungewöhnlich hohe Verschmutzungen, wie zum Beispiel durch Staub oder Schmutz, konnten nicht festgestellt werden. Mit 3 ppm Eisen wurden auch fast keine Verschleißelemente nachgewiesen. Durch den hervorragenden Zustand von Öl und Getriebe wurde die Ölstandzeit um weitere 12 Monate verlängert. Die nächste Ölprobe sowie Diagnose erfolgt nach einer Gesamtlaufzeit von 60 Monaten.

Durch die Umstellung auf ADDINOL Eco Gear M spart der Betreiber der Hafenkräne die bisher jährlich anfallenden Kosten für Ölwechsel und Frischöl. Mittlerweile wurden durch den Einsatz von ADDINOL Eco Gear M Kosten für vier Ölwechsel sowie für 340 Liter Frischöl eingespart. Darüber hinaus hatte der Betreiber in den letzten 48 Monaten keine schmierungsbedingten Ausfallzeiten.

Kunde: Fahrzeug- und Maschinenbau, Deutschland

Anlage: Erntemaschine für Echten Hopfen

Schmierstoff: Kettenöl als Lebensmittelschmierstoff

Herausforderung:
Echter Hopfen wird auf der Nordhalbkugel vor allem zum Bierbrauen, aber auch für Speisen und zu einem geringen Teil für Arzneimittel kultiviert. Da die Hopfendolden für die Weiterverarbeitung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bestimmt sind, müssen bereits bei der Ernte strenge Lebensmittelvorschriften eingehalten werden. Daher wird in den Förderanlagen der Pflückmaschinen ein Schmierstoff nach NSF H1 eingesetzt, da ein zufälliger Kontakt zwischen Schmierstoff und Hopfendolde während des Ernteprozesses nicht ausgeschlossen werden kann. Zugleich muss das Kettenöl die präzise Fördertechnik zuverlässig schmieren, um in den verschiedenen Einheiten einen schonenden Pflückvorgang für jede einzelne Hopfendolde zu gewährleisten – selbst bei hohem Verschmutzungsgrad durch Staub und Pflanzenteile. Da es in der Vergangenheit immer wieder zu Problemen mit dem zuvor eingesetzten Schmierstoff kam, wurde auf ADDINOL FoodProof Uni 15 S umgestellt.

ADDINOL Produkt: ADDINOL FoodProof Uni 15 S

Hochleistungs-Kettenöl mit NSF H1-Zertifizierung

Ergebnis: Alle Inhaltsstoffe der ADDINOL FoodProof UNI S Serie sind lebensmittelrechtlich unbedenklich und entsprechen den europäischen Richtlinien, der NSF-Kategorie H1 und den Anforderungen nach Kosher und Halal. Das vollsynthetische Hochleistungsöl auf Basis von PAO-Grundölen schützt die Maschinenkomponenten wirksam vor Verschleiß und Korrosion. Das exzellente Wasserabscheidevermögen sowie die geringe Schaumbildung sind optimal auf die Betriebsbedingungen der Hopfenpflückmaschine ausgerichtet. ADDINOL FoodProof Uni 15 S wird in den Erntemaschinen über eine Zentralschmieranlage aufgetragen und sorgt mit Beginn der Erntesaison 2020 in allen ausgelieferten Maschinen für einen störungsfreien Betrieb.